燒毛機械設備結構及工作原理：

　　(1)、進布架：導布輥(或導布管)、緊布器、吸邊器等

　　(2)、刷毛箱：用于刷去織物表面上的部份絨毛、紗頭、雜質和塵埃，并使未刷起的絨毛豎立，以利于燒毛。設有刷毛輥一對——砂皮輥一對——刮刀兩把——刷毛輥一對——砂皮輥一對。

　　(3)、燒毛裝置：燒毛裝置是燒毛退漿聯合機的重要單元機械，外面裝有煙罩，煙罩上高有排氣風機，供經過刷毛的坯布進行正反兩面燒毛用。

　　燒毛裝置的機架上裝有狹縫式的火口四只，二正二反，火口間隙可根據燃料不同在事先進行調節。一般煤氣燒毛火口的間隙為0.7~1mm，丙一烷的間隙1.2mm，汽油的間隙為0.6~0.8mm?；鹂谂c織物的間距可用手動調節來控制導輥的高低，最大間距可到至30mm?；鹂谕獠垦b有落地煙罩，并設有扯門視窗，便于出入和檢查。罩頂設有離心風機及煙囪，以便排除煙氣。

　　(4)、平洗槽：導布輥按上四下五配置，容布量約10米，裝有直接蒸汽加熱管，可供織物浸軋熱水及滅火用。

　　(5)、浸酶槽：導布輥按上四下五配置，容布量約10米，裝有直接蒸汽加熱管，可供織物軋酶退漿用。

　　(6)、容布箱：容布量約1200米，可供織物堆置用。

　　(7)、蒸洗槽：導布輥按上五下六配置，容布量約13米，裝有直接蒸汽加熱管，可供織物連續蒸洗用。

　　(8)、軋車：軋車的機架上裝有上下兩支軋輥，一只為主動鋼輥，另一只為橡膠軋輥，包覆邵氏80度的軟橡膠，軋輥兩端由雙列向心球面滾子軸承支承。采用減壓閥調節進氣壓力以控制線壓力和軋余率。